Обслуживание систем кондиционирования
8 (495) 745-01-41
Пн.-пт. (9.00-18.00)
Москва, ул. Паперника, д.15
Услуги
Оборудование
Наши объекты ...
  • Памятник архитектуры нач. XIX века, усадьба Грачева
  • Гостиничный комплекс г. Туапсе
  • Бизнес-центр "Красный Октябрь"
Отзывы о нас ...
Отзыв от ИА "Синьхуа" об ООО "ТМК" "Климат"

Наши основные клиенты:

  • застройщики
  • девелоперы
  • участники тендеров
  • проектные организации
  • дизайнеры
  • инвесторы

Обслуживание системы кондиционирования

Техническое обслуживание систем вентиляции и кондиционирования. О договорах и лицензировании

Техническое обслуживание систем вентиляции и кондиционирования воздуха осуществляется лицами и организациями, имеющими специальную лицензию. Для ведения этой деятельности необходимы определенные знания и навыки. В соответствии с законодательством, субъекты заключают договор на техническое обслуживание систем вентиляции. В этом документе прописываются все работы, а также сроки их исполнения. Кроме того, действует типовой регламент технического обслуживания систем вентиляции. Он устанавливает общие правила выполнения работ.

Лицензия

Она необходима всем субъектам, осуществляющим техническое обслуживание систем вентиляции и кондиционирования. Соответствующее требование предусмотрено федеральным законом, регламентирующим лицензирование определенных видов деятельности (99-ФЗ). Чтобы получить разрешение на техническое обслуживание систем вентиляции и кондиционирования, необходимо подать в уполномоченный орган заверенные нотариусом копии:

  • Устава.
  • Учредительного договора.
  • Свидетельств ИНН, ОГРН, о внесении изменений в ЕГРЮЛ.
  • Справки о получении кода ОКВЭД (выдается Госкомстатом).
  • Об изменениях в уставных документах, решений о назначении руководителя, создании организации.
  • Договора аренды (св-ва о праве собственности) на помещение.
  • Бумаг, подтверждающих наличие необходимого образования у специалистов и гендиректора.
  • Документов, удостоверяющих личность специалистов и гендиректора.

К указанным бумагам прилагаются:

  • Заверенная нотариусом выписка из госреестра. При этом она должна быть получена не больше чем за 14 дней.
  • Расчетные счета.

Пакет документов подается в лицензирующий орган по месту ведения деятельности. На рассмотрение отводится 30-45 дней. Получив лицензию, предприятие может осуществлять техническое обслуживание систем вентиляции и кондиционирования в любом регионе РФ.

Договор 

Его заключают заказчик и лицо, которое будет осуществлять техническое обслуживание систем вентиляции. В типовом договоре должны присутствовать следующие пункты:

  • Предмет соглашения.
  • Обязанности участников.
  • Стоимость работ, расчетная смета.
  • Порядок приемки и сдачи выполненных работ.
  • Ответственность участников.
  • Порядок урегулирования споров.
  • Дополнительные/заключительные положения.
  • Реквизиты сторон.

В договоре должны быть ссылки на приложения. В них определяется конкретный перечень работ по техническому обслуживанию систем вентиляции. Здесь же устанавливается их периодичность и срок. К договору необходимо приложить также протокол согласования стоимости технического обслуживания приточно-вытяжной системы вентиляции.

Особенности регламента

В этом документе определяется периодичность работ по техническому обслуживанию каждого отдельного модуля, входящего в систему:

  • Вентиляторов.
  • Калориферов.
  • Фильтров.
  • Заслонок.
  • Электрической части.
  • Контроллеров.

В регламенте предусматриваются сервисные работы, перечень которых определяется изготовителем системы и зависит от назначения оборудования. Обычно техническое обслуживание системы вентиляции осуществляется ежеквартально. 

Проверка эффективности функционирования вентиляционного оборудования

Для оценки эффективности работы вентиляционной системы проводятся следующие замеры:

  • Параметры микроклимата в помещениях, обслуживаемых вентиляцией. Измеряется уровень диоксида углерода в рабочей зоне и снаружи;
  • Состав воздуха. Этот показатель измеряется обычно на промышленных предприятиях, проводятся аэрозольный и газовый анализы состава воздуха в рабочих помещениях;
  • Аэродинамические испытания. Проводятся по методике ГОСТ 12.3.018-79.

Замеры эффективности работы системы вентиляции проводятся через пневмометрические отверстия, расположенные по самой вероятной оси симметрии воздушного потока в ответвлениях воздуховодов. Если места для замеров определены не правильно, повышается погрешность подсчетов, делая их бесполезными.

Для определения параметров воздушной среды берутся пробы воздуха в рабочее время, в местах нахождения персонала. Иногда в каждой точке забора берется до 5 проб. Пробы отбираются с помощью аспираторов или побудителей тяги.

Для проведения инструментальной проверки эффективности работы вентиляционной системы требуется следующее оборудование:

  1. рулетка;
  2. фонарик;
  3. термометр;
  4. микроманометр или дифференциальный манометр;
  5. пневмометрические трубки;
  6. анемометры с воронками;
  7. тахометр.

Все результаты инструментальной проверки эффективности работы вентиляционной системы заносятся в сводную таблицу. Многие фирмы сразу делают электронную версию акта, так как расчет эффективности вентиляции проводится компьютером с помощью специальных программ. Можете позвонить им и они конкретно подскажут как проверить вентиляцию в квартире или доме самому.

Бесприборный контроль вентиляции

Иногда на практике проверка эффективности вентиляции проводится бесприборным методом. Работу вытяжных вентиляторов проверяют листочком бумаги. Если он удерживается на вентиляционной решетке, тяга есть. Но это не объективный способ. Листок на выходе канала удерживается не движением воздуха, а разностью давлений в помещении и в вентканале, создаваемой иногда гравитационным напором.

Поэтому действительно заметить эффект от работы вытяжной вентиляции можно с помощью проверки дымом. Под вытяжным отверстием закуривается сигарета. Если дым направляется к решетке, вентиляция работает удовлетворительно. В противном случае все помещение постепенно заполняется дымом. Проведение проверки эффективности работы вентиляции методом, описанным выше, носит скорее приблизительный характер. Ее результаты не фиксируются письменно и не используются для расчетов эффективности вентиляции.

Эффективность работы вентиляции

Показатель энергоэффективности вентиляции называется коэффициентом воздухообмена.

Энергоэффективность вентиляции вычисляется по формуле:

К=(Ту-Тпр)(Тоз-Тпр),

где К— коэффициент энергоэффективности вентиляции, Ту – температура удаляемого воздуха за пределами обслуживаемой зоны, в градусах Цельсия, Тпр – температура приточного воздуха, Тоз —  температура воздуха в обслуживаемой зоне.

Камеры и шахты

Вытяжные камеры представляют собой отдельные технические помещения дома с утеплением, звукоизоляцией и освещением. Материал стенок вытяжных камер на чердаках и в подвалах — огнеупорный (кирпич, бетон, пустотелые гипсовые плиты и т. п.). Вытяжные камеры, расположенные в холодном помещении (например, на чердаке), должны иметь устройства отвода конденсата в канализацию. При выборе размера вытяжных камер учитывают:

  • размеры установки и оборудования;
  • размеры проходов (для удобства монтажа (демонтажа) и эксплуатации);
  • размеры каналов (для ввода свежего воздуха в помещение);
  • минимальную высоту вытяжного помещения (над установками) — не менее 0,8 м;
  • минимальные размеры проходов (между стенами и установкой) — не менее 0,7 м.

Размещение приточных установок и кондиционеров вдоль наружных стен недопустимо. Торцы установок и кондиционеров для простоты водозабора направляют к внешней стене (при условии пожарной безопасности). Вытяжные камеры не устанавливают при наличии естественной вытяжной системы. Воздухозаборное устройство состоит из трех частей:

  • из воздухозаборного отверстия с жалюзийной решеткой. Место расположения — выше 2 м от поверхности грунта. Должно иметь защиту от внешних воздействий (гидро и теплоизоляцию);
  • приточной шахты с теплоизоляционным клапаном, которая служит для регулирования количества наружного воздуха или отключения системы;
  • распределительного канала.

Свежий воздух проходит по распределительному каналу и попадает в приточную установку. Вытяжная шахта представляет собой устройство для вывода отработанного воздуха за пределы помещения. Конструктивные элементы вытяжной шахты:

  • решетки для горизонтального выброса отработанного воздуха;
  • зонт (или дефлектор) — предохраняет систему от атмосферных осадков и воздействия ветра;
  • теплоизоляционный клапан — регулятор объема выводимого из помещения воздуха, выключатель системы.

Место установки вытяжной шахты — выше верхней точки крыши: от 1 м — для систем с естественной циркуляцией воздуха и от 0,5 м — для систем с механической циркуляцией. Если для вытяжных шахт применяют деревянный каркас, то сначала его покрывают войлоком (с глиняной пропиткой, снаружи — штукатурка), а затем с двух сторон обивают металлом.

К применяемым для приточных шахт материалам относятся кирпич, бетон или дерево. Для отдельных (приставных) приточных шахт обязательна гидроизоляция. В том случае, если приточная камера выполнена из дерева и находится на чердаке, ее внутренние стенки обкладывают пластинами из оцинкованной стали, а снаружи покрывают слоем штукатурки. Материал, из которого изготавливают распределительные каналы, аналогичен материалу для выполнения приточных шахт. Использование асбестоцемента в системе приточных каналов запрещается! Его волокна могут отслаиваться, в результате чего попадать в легкие человека. Возможны легочные заболевания.

Каналы системы могут располагаться в отапливаемом помещении в кирпичных (бетонных) стенах или отдельно (приставные, подшивные каналы). Если приточный канал расположен внутри отапливаемого помещения, необходима его теплоизоляция с внешней стороны (для предотвращения образования конденсата). Приставные или подшивные каналы изготавливаются в виде плит толщиной 30-40 мм. Материал конструкции — известковый гипс, гипсо волокно, шлакогипс. Высота подшивных каналов — 15 см, минимальные размеры приставных каналов — 10 х 15 см.

Приставные каналы прокладывают во внутренних углах помещения. При прокладке вдоль внешних стен обязательно устройство воздушных прослоек. Размер зазора — не менее 5 см. Чтобы не нарушать архитектурное решение и интерьер вашего дома, отдельно стоящие приставные (подшивные) каналы разместите в нишах, пустотах подвесных потолков и т. д. Вертикальные приставные или отдельные каналы, расположенные поэтажно, должны опираться на перекрытия. При этом следует избегать опоры каналов друг на друга. Если в здании нет чердачного помещения, вертикальные каналы в виде труб выводятся на крышу (выше ее уровня).

Самая оптимальная форма сечения каналов — круглая. Это наиболее экономичный вариант, способствующий лучшей проходимости воздуха. Рассмотрим правила установки вентиляционной системы для звукоизоляции.

  • Электровентилятор следует устанавливать в изолированных и герметичных камерах. Внешние стенки камер необходимо покрыть звуконепроницаемыми материалами — стекловолокном, минеральным войлоком и т. п.
  • Вентиляционные камеры нужно устанавливать в подвальных и чердачных помещениях дома.
  • Вентиляционные каналы требуется изолировать от ограждающих конструкций при помощи упругих прокладок.
  • Стенки каналов рекомендуется покрыть звуконепроницаемыми материалами (по пути движения воздушных масс) и применять шумоглушители.

Для создания и поддержания комфортного микроклимата в доме используются приборы автоматического регулирования.

Техническое обслуживание вентиляторов

Для технического обслуживания вентиляторов промышленного типа должен быть задействован опытный квалифицированный персонал, использующий соответствующие инструменты и оборудование. Изначальной задачей специалистов является составление графика выполнения работ по регулярному техническому обслуживанию (учитывая рекомендации компании-изготовителя) и ведение журнала.

Если оборудование установлено в тех местах, где наблюдается особо загрязненные условия эксплуатации, периодичность осуществления сервисных работ следует уменьшить. Большинство случаев предполагает очистку внутренних и внешних поверхностей вентилятора при помощи воды, в которой не содержатся абразивные примеси. Вместе с тем зоны, где размещаются пробки дренажных отверстий, должны быть недоступны для попадания воды.

Все фиксирующие элементы вентилятора должны быть надежно закреплены. Что касается всех блокировочных устройств, вскрытых или поврежденных во время проведения работ по техническому обслуживанию, их необходимо заменить на новые.

Регулярной проверки требуют подшипники электромотора. Устройства продолжительной смазки, которыми оборудуются подобные подшипники, должны пополняться консистентной смазкой. Делается это на основании инструкций, приведенных в паспорте вентилятора или электромотора. Обязательным является использование соответствующего типа консистентной смазки. Удаление воды и грязи из области подачи консистентной смазки, а также прочищение шприца для ее ввода являются обязательными операциями.

По завершению работ сервисного обслуживания требуется проверка отсутствия незакрепленных посторонних предметов рядом с вентилятором, снятия приспособлений для фиксации лопастей, исключающих их вращение в результате действия ветровых сил или естественной тяговой силы в системе вентиляции. Кроме того, необходимо удостовериться в надежном креплении вентилятора на фундаментальной основе.

В случае функционирования вентилятора с интервалом раз в месяц, до его включения рекомендуется измерение сопротивления обмоток электромотора относительно земли. Если данный показатель равен меньше 10 МОм, электромотор необходимо подвергнуть просушиванию под теплым воздухом.

Техническое обслуживание системы дымоудаления и противодымной вентиляции

В процессе ТО осуществляются следующие виды работ:

  • Проверка плотности крепежных соединений с подтяжкой болтов.
  • Обнаружение пробоин, коррозии, вмятин.
  • Проверка крепежных элементов ( хомутов, кронштейнов, подвесок).
  • Оценка работоспособности противопожарных клапанов, шиберов, прочих регулирующих и запорных устройств.
  • Визуальный осмотр технического состояния огнезадерживающих и обратных клапанов на наличие трещин и прочих дефектов.
  • Проверка положения заслонки.
  • Проверка фиксации клапанов к воздуховоду.
  • Оценка работы выпускных и заборных устройств.

В рамках текущего ремонта, кроме прочего, осуществляются:

  • Проверка работы створок заслонок, устранение неисправностей.
  • Восстановление решеток и сеток.
  • Исправление вмятин, погнутостей.
  • Замена пришедших в негодность элементов.
  • Устранение неисправностей в регулирующих и запорных устройствах.
  • Регулирование положения местных отсосов, установленных в местах, доступных без разборки.
  • Замена тепло-, огнеизоляции.
  • Ремонт огнезащитного и антикоррозийного покрытий. 

Требования к безопасности при проведении пусконаладочных работ

Программа пусконаладочных работ по вентиляции предусматривает не только порядок проведения работ по проверке и первому запуску системы, но и требования техники безопасности, которых должны придерживаться рабочие, задействованные на данных процессах. Игнорирование техники безопасности может спровоцировать:

  1. серьезное поражение электрическим током при работе с частями вентиляции, неизолированными от тока;
  2. травмирование движущимися лопастями вентилятора и прочих подвижных частей в системе;
  3. падение на рабочих тяжелого оборудования в результате ошибок, допущенных при монтаже; падение с высоты;
  4. отравление вредными веществами в случае, если монтаж оборудования производится на опасных производствах;
  5. простудные заболевания при работе в помещениях со сквозняком.

Обратите внимание на то, что ответственность за возникновение внештатных ситуаций на производстве несет компания, осуществляющая оборудование. Для недопущения опасных ситуаций персоналу запрещается:

  1. заходить в вентиляционную камеру в случае работы системы вентилирования;
  2. прикасаться и находиться рядом с вращающими частями вентилятора до полной его установки;
  3. демонтировать вентиляционные решетки в рабочем состоянии вентилятора;
  4. производить очистку работающего оборудования;
  5. осуществлять работу с электрическим оборудованием без наличия специального допуска.

Для минимизации риска возникновения внештатной ситуации на производстве рабочие проходят обязательное инспектирование по технике безопасности:

  1. перед непосредственным началом работ с вентиляционным оборудованием;
  2. в процессе выполнении работ;
  3. перед проведением работ на высоте с использованием стремянки;
  4. перед работой с электрооборудованием и электрическими инструментами;
  5. в случае возникновения внештатных ситуаций;
  6. по завершении пусконаладочных работ вентиляционного оборудования.

Пусконаладочные работы – важный этап перед вводом в эксплуатацию системы вентилирования, он позволяет выявить серьезные проблемы на начальной стадии и не допустить выхода оборудования из строя в дальнейшем. Пусконаладочные работы стоят совсем недешево, их проведение все-таки лучше доверить профессионалов. Вовсе отказываться от работ не стоит, иначе в дальнейшем это может обернуться поломкой оборудования и «причитаниями» по поводу нерадивой фирмы, которая допустила ошибки при монтаже оборудования.

Как выбрать надёжного подрядчика

Обращаясь за сервисом по обслуживанию кондиционеров, нужно подобрать ответственного и проверенного подрядчика. Поэтому обратите внимание на ряд факторов:

  1. У организации должны быть документы, позволяющие ей выполнять подобные услуги.
  2. Все сотрудники должны быть обучены и иметь допуски для подобных работ.
  3. Обратите внимание на рекомендации своих знакомых, уже пользовавшихся подобными услугами.

О солидности фирмы говорят:

  1. Опрятный внешний вид сотрудников.
  2. У мастеров должны быть все необходимые инструменты и измерительное оборудование.
  3. В конце работы составляется акт, а также ведётся бухгалтерский учёт технического обслуживания кондиционеров.
  4. После проведения работ заказчику должна быть продемонстрирована исправная работа прибора согласно паспортным данным к агрегату.

ПРОСТО ПОЗВОНИТЕ
ПРЯМО СЕЙЧАС

8 (495) 745-01-41

Контакты

Отправить запрос и получить коммерческое предложение